BW250型注漿泵【四檔變量】

BW-250型泥漿泵為(wèi)卧式三缸往複單作用活塞泵(見附圖2)，是地(dì)質勘探的(de)主要配套設備之一(yī)。其主要作用是在岩心鑽探過程中向鑽孔內(nèi)供給沖洗液(泥漿或清水)，使之在鑽孔中循環，以達到攜帶岩屑返回地(dì)面，冷卻與潤滑鑽頭及鑽具、保護孔壁防止垮塌，也可(kě)作為(wèi)地(dì)基處理(lǐ)工程中的(de)水泥漿灌注泵，輸送水泥漿的(de)水灰比可(kě)達1:1，具有外形尺寸小、結構緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運等特點。

bw250注漿泵技術參數

泵體為(wèi)一(yī)密封的(de)變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的(de)變速機構；曲柄連杆機構，及由變速手柄、拔杆、扇齒輪、離(lí)合器頂杆等組成的(de)挂檔、離(lí)合操縱機構三部分組成。

輸入軸為(wèi)空心軸，輸入端裝有聯軸器，與帶輪離(lí)合器聯接。中間軸為(wèi)空心花鍵軸，與輸入軸在同一(yī)軸線上，軸端安裝着離(lí)合器的(de)手柄外殼，當手柄向上轉動時會帶動偏心軸轉動，從而壓擠長(cháng)頂杆、短(duǎn)頂杆及推盤，壓縮離(lí)合器彈簧，使離(lí)合器分離(lí)。變速軸為(wèi)花鍵軸，軸上裝有兩個雙聯滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的(de)位置實現四級變速，具體檔位以上蓋闆标牌所示。

曲軸有三個互成120°角的(de)拐位，連杆大端的(de)複合軸瓦包裹着曲軸頸，小端與十字頭相聯接，小頭孔內(nèi)裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動連接，十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的(de)拉杆相連，從而将曲軸連杆的(de)旋轉運動變為(wèi)拉杆的(de)直線住複運動。

使用前泵體內(nèi)應加注潤滑油，油面以達到油标尺位置為(wèi)宜（約15L），泵體下部有油塞，做(zuò)放油使用，其內(nèi)的(de)軸承及運動部件均靠曲軸齒輪及連杆旋轉運動所造成的(de)油霧來飛(fēi)濺潤滑。曲軸中心與十字頭中心線相差15mm,俗稱偏置機構，這樣可(kě)以減少十字頭對滑套臂的(de)側推力，但曲軸的(de)旋轉方向不要随意的(de)改變，否則推力反而增大。因此要特别注意皮帶輪的(de)旋轉方向，必須按防護罩上标定的(de)方向旋轉。這樣也有利于連杆蓋上的(de)導油孔挖油，，以便更好的(de)潤滑複合軸瓦及曲軸頸。導油孔位于連杆大頭側靠近軸瓦的(de)兩個φ10斜孔。離(lí)合器手柄外殼內(nèi)的(de)偏心軸、凸輪應定期添加潤滑脂。

bw250注漿泵泵的(de)維護與保養

泥漿泵的(de)正常工作對鑽進效率及注漿作業起着重大作用。能提升鑽進速度和(hé)減少注漿時間，使孔壁倒塌和(hé)卡鑽事故減少至低(dī)程度，應對泥漿泵的(de)保養給予足購的(de)重視(shì)。

泵頭部件的(de)過早損壞是因為(wèi)使用含有大量砂粒的(de)沖洗液造成的(de)，它會加速缸套、活塞及球閥的(de)磨損，必須采取相應措施，使排送的(de)沖洗液不含砂粒或控制在極小範圍內(nèi)，對返回的(de)沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂專用機械。同時注意泵的(de)潤滑情況，若潤滑油內(nèi)含有雜質，也是引起泥漿泵故障的(de)原因。為(wèi)了保證泵的(de)正常運轉，必須注意以下事項:

1 注意檢查各運動部件的(de)潤滑情況，泵體內(nèi)及時加油、換油，換油時應選用規定牌号、純潔無雜質的(de)全新潤滑油；

2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 %。 在高(gāo)壓力工作的(de)連續時間不得超過1小時。 要密切注意壓力表的(de)示值變動，一(yī)但超壓應立即停泵，洩壓并排除堵塞，卸壓方法為(wèi)：在注漿口處設置閥門和(hé)活接，當漿液注滿後關閉閥門，然後慢漫地(dì)擰松活接，緩緩排出管內(nèi)餘氣和(hé)漿液。