SGYB110型液壓雙缸砂漿泵
産品類别:砂漿注漿泵
産品描述:液壓雙缸砂漿泵本機具有工作壓力大、流量大、生産效率高(gāo)、操作方便、安全可(kě)靠、移動靈活、結構緊湊、易于維修保養等特點。
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1雙缸單液砂漿泵的(de)特點:
液壓雙缸砂漿泵本機具有工作壓力大、流量大、生産效率高(gāo)、操作方便、安全可(kě)靠、移動靈活、結構緊湊、易于維修保養等特點。
液壓砂漿注漿泵技術參數
序 号 | 主要技術參數 | 數 值 | 單 位 |
1 | 最大輸送量 | 8 | m3/h |
2 | 最大工作壓力 | 8 | MPa |
3 | 砂漿水平輸送距離(lí) | 250~300 | m |
4 | 砂漿垂直輸送距離(lí) | 80~100 | m |
5 | 最大輸送砂漿比 | 1:1 | / |
6 | 主機功率 | 11 | KW |
7 | 油箱容積 | 45 | L |
8 | 整機重量 | 700 | Kg |
9 | 外形尺寸(長(cháng)×寬×高(gāo)) | 1780×980×1600 | mm |
2 砂漿輸送泵的(de)用途:
1 在建築工程中,用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴塗。
2 在化工部門及造紙行業中,輸送漿狀原料及廢料。
3 在火力電廠用于輸送粉煤灰漿。
4 在國防及人防工程、礦山坑道(dào)施工中用于灌漿護坡。
5 在公路路面維護中,用于水泥路面塌陷的(de)壓漿填充。
6 在預應力構件工程中,用于砂漿注入擴張等。
7 在水利工程中,用于加固大壩。
8 在冶金、鋼鐵及其它行業中用于維護高(gāo)爐及其它設備的(de)漿液灌輸。
砂漿泵的(de)結構主要由電動機驅動系統、液壓傳動系統、料缸泵送系統、散熱系統、電器安全系統、機架系統等組成(詳見圖1)。
設備保養及操作注意事項:
油箱內(nèi)應保持油液充分,油液采用45#液壓油,要定期檢查各油管接頭及密封件的(de)密封性,保持油路暢通,防止漏油、滲油等現象的(de)發生,液壓油應每隔6個月更換一(yī)次,以免油液變質、黏度過稠而降低(dī)液壓缸、液壓泵的(de)使用壽命;損壞溢動閥、堵塞油路。
1 使用前應注意事項
1 開機前确保設備放置水平及牢固。
2檢查油箱液位,油箱液位應在油窗觀察孔的(de)規定位置。
3 檢查各管道(dào)及泵是否暢通。
4 檢查電動機是否接地(dì)、轉動是否靈活、電氣元件的(de)連接電纜是否牢固可(kě)靠。
2 液壓系統調試
點動電動機,檢查電動機及油泵運轉方向是否正确,電動機必須順時針旋轉,如(rú)果反轉應調整電動機進線的(de)任意兩相序,否則砂漿泵不能正常工作。
2 打開壓力表旋轉開關,使壓力表進入工作狀态。
3 關閉出漿口閥門。
4 松開溢流閥鎖緊螺母,調整壓力旋扭,使其達到漿泵工作壓力值(出廠設定為(wèi)8 MPa)。
5 檢查溢動閥手柄及定位塊、撞闆的(de)位置,使其處于一(yī)端工作位置,開機後如(rú)果漿泵不工作可(kě)手動擺動溢動閥手柄的(de)定位塊,将其複位,從而打通油路以後泵機将會進入正常工作狀态。
3 啓動
1 首先将料鬥注入清水,開機泵送清洗泵頭,潤濕管道(dào)。
2 然後用泵壓輸送白灰膏或純水泥漿作為(wèi)管道(dào)潤滑,再打入較稀的(de)砂漿(稠度為(wèi)12mm以上),最後再提高(gāo)到所需稠度(以免管道(dào)堵塞,對新管道(dào)使用前更為(wèi)重要)。
4 工作中應注意事項
1 注意電機及工作泵的(de)工作是否正常,發現任何事故後必須立即停機,打開洩漿閥排漿,無壓力後排除故障。
2 攪拌後的(de)砂漿,泵送前應進行稠度測定,工作過程中砂漿應不間斷攪拌。
3 注意壓力表的(de)數值變化,如(rú)有異常情況應随時停機,及時檢查。
4 停機超過10分鍾或長(cháng)時間停機時,應立即泵輸清水,自(zì)行清理(lǐ)漿泵內(nèi)部及管道(dào)直至清洗幹淨。如(rú)超過上述時間應每隔4-5分鍾開動一(yī)下泵,以緩和(hé)砂漿沉澱所造成的(de)堵塞。
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